产品规格1130mm/840mm
波高25mm
制品厚度1.8-3.0mm
主电机75kw西门子
加热方式加热圈电磁加热
变频器ABB或海利普
成型方式模压水冷成型
计数方式计米
模具材质优质模具钢
线速度1.5-2.5m/min
切割方式锯片切割或无屑切割
合成方式表面ASA和底部PVC辊压高温贴合
波形种类彩钢瓦波形、石棉瓦波形等
江苏艾斯曼机械有限公司是设计开发制造;生产制造塑料机械,注重技术改造,积引进国外*技术,不断开发新产品。公司主营:PVC仿古琉璃瓦生产线,PVC波浪板生产线,PVC仿大理石线条生产线,PVC合成树脂瓦生产线,仿大理石板材生产线,塑料管材设备PVC管材生产线、PE管材生产线、PPR管材生产线,PE、PVC波纹管生产线、塑料机械辅机、*速混合机、波纹管挤出模具,波纹管成型机,挤出模具,板材型材设备。
PVC波浪瓦生产线设备特点:
1、PLC或智能化控制系统,使得生产线操作简易,方便;
2、的温度控制系统,设备控温,降低设备能耗并提高了生产效率和产品质量;
3、自动变频调整与生产线同步;
4、采用辊压式制板,一次成型,制品厚薄均匀;
5、稳定的横切断控制,同步切割精度高,确保了切口的光洁平整,切割噪音小,密闭式粉尘收集;
6、可根据用户要求,生产单层板,双层板,多层板。
PVC波浪瓦生产线设备应用及特点:
广泛适用于厂房、车间、仓库、住宅、车棚、农贸市场、公路围板等性建筑物,特别适用于陶瓷生产车间、化肥仓库、
镀锌厂、铝化厂、化工厂等腐 蚀性行业。
1、防水性好
2、自我清洁能力强
3、形体稳定,即使温度变化很大,其热胀冷缩的性能也能被自身消化,确保稳定。
4、质量轻
5、阻燃性能好
6、隔热、隔音、保温效果好
波浪瓦生产线是一种用于生产波浪形瓦片的自动化生产设备。它通过一系列的工艺步骤,将原材料转化为成品瓦片。
波浪瓦生产线主要由原材料处理系统、成型系统、烘干系统、涂层系统和包装系统等组成。其工作原理如下:
原材料处理系统:将原材料(如彩钢板、铝板等)经过切割、开卷、清洗等处理,使其符合生产要求。
成型系统:将经过处理的原材料送入成型机,通过成型机的滚轮和模具,将原材料压制成波浪形瓦片的形状。
烘干系统:将成型后的瓦片送入烘干室,通过热风循环系统,将瓦片中的水分蒸发,使其达到所需的干燥程度。
涂层系统:将烘干后的瓦片送入涂层机,通过喷涂或涂刷等方式,给瓦片表面涂上保护层或装饰层。
包装系统:将经过涂层的瓦片进行包装,以便储存和运输。
波浪瓦生产线是用于生产波浪瓦的自动化生产设备。其主要工艺步骤如下:
材料准备:准备所需的原材料,包括钢板、涂层材料等。确保原材料的质量和规格符合要求。
材料切割:将钢板按照设计要求进行切割。可以使用剪板机、切割机等设备进行切割,确保切割的尺寸准确。
形状成型:将切割好的钢板送入波浪瓦成型机。通过成型机的辊轮和模具,将钢板逐步成型为波浪状。
涂层处理:经过成型的波浪瓦需要进行涂层处理,以提高其防腐蚀性能和美观度。可以采用喷涂、涂覆等方式进行涂层处理。
烘干和固化:涂层处理后的波浪瓦需要进行烘干和固化,以确保涂层的附着力和耐久性。可以使用烘干炉或其他加热设备进行烘干和固化。
切割和整理:将成品波浪瓦进行切割和整理,使其符合设计要求的尺寸和形状。可以使用切割机、修边机等设备进行切割和整理。
包装和运输:将切割好的波浪瓦进行包装,以便于运输和存储。可以使用包装机、打包机等设备进行包装。
以上是波浪瓦生产线的主要工艺步骤。通过自动化设备的运作,可以实现、和稳定的波浪瓦生产,提高生产效率和产品质量。
PVC、PC塑料波浪瓦挤出生产线设备、合成树脂瓦生产线,设备机组主要由主机、模具、两辊压片机、波浪瓦成型机、牵引机、切断机、堆料架等组成;
设备技术参数:
板材宽度
840-1130mm
板材厚度
1.5-3(mm)
挤出能力
300-500(kg/h)
生产速度
0.2-10(m/min)
PVC、PC塑料波浪瓦挤出生产线设备、合成树脂瓦生产线配置及性能:
SJZ型系列锥形双螺杆挤出机是一种适合于各类PVC粉料挤出成型的设备。配备不用模具及辅机可以生产各类PVC塑料管材、异型材、板材、片材、棒材及造粒。螺杆采用油冷却系统冷却;机筒采用特殊风冷却系统冷却。根据用户不同配方要求,配置结构螺杆,已达到*塑化状态机物流质量。螺杆全部采用高精度数控螺杆铣床加工,可确保每台同类挤出设备挤出性能高度一致性。引进国际*进变螺距,变深度螺杆设计要求,使物流在螺杆中剪切、压缩更柔和,更接近实际需要。
我们公司秉承“以诚为本,以质量求生存”的经营理念,赢得了广大客户的,公司愿与各界新老朋友携手并进,共创辉煌!
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